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1、制度及績效管理
（1）遵守公司及生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度。
（2）協(xié)助注塑工程師編制設(shè)備、模具管理制度、實施細則，提出修訂意見。
（3）根據(jù)公司要求，協(xié)助注塑工程師編制注塑設(shè)備、模具相關(guān)的各項指標并達成。
2、生產(chǎn)設(shè)備、工裝、模具管理
（1）新項目開發(fā)階段，配合新項目進行設(shè)備、模具的導入，對注塑生產(chǎn)設(shè)備、模具選型和采購提供技術(shù)支持。
（2）協(xié)助注塑工程師對注塑新設(shè)備的申購、安裝調(diào)試及驗收評審工作，協(xié)助技術(shù)部對注塑模具驗收。
（3）協(xié)助注塑工程師建立建全設(shè)備、模具臺賬，設(shè)備年度保養(yǎng)計劃，按計劃進行設(shè)備、模具和工裝的維護保養(yǎng)，做到預防為主。
（4）協(xié)助注塑工程師編寫設(shè)備的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)范、異常處理規(guī)范、設(shè)備參數(shù)表、設(shè)備FEMAT等規(guī)范文件。
（5）協(xié)助注塑工程師實施設(shè)備的性能提升，改善產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)成本，對于不滿足使用的設(shè)備組織和實施改造工作。
（6）協(xié)助注塑工程師設(shè)備、模具、工裝等易損、易耗件備品備件管理，審核備品備件安全庫存的設(shè)定，測定設(shè)備備品備件消耗，并監(jiān)督實施。
（7）對突發(fā)設(shè)備、模具故障進行排除，協(xié)助注塑工程師協(xié)調(diào)解決設(shè)備、模具故障與生產(chǎn)計劃的矛盾，對發(fā)生的問題形成經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫，提前預防減少停機故障率。
（8）協(xié)助注塑工程師編制設(shè)備產(chǎn)品程序的標準，協(xié)助注塑工程師對設(shè)備產(chǎn)品程序的編制及維護，對設(shè)備程序及產(chǎn)品程序的備份管理。
（9）根據(jù)模具、工裝的保養(yǎng)要求組織對模具、工裝的保養(yǎng)。協(xié)助注塑工程師對移交給車間的模具、工裝的維修、報廢、新增等管理。
3、協(xié)助注塑工程師對設(shè)備、模具、工裝進行檔案的建立與維護
4、領(lǐng)導交待的其他任務(wù)。