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崗位概述（Role Overview）
特殊工藝質量工程師主要負責：

1、質量管理與合規(guī)保障：負責特殊工藝的質量管理、合規(guī)性保證和持續(xù)改進，確保產(chǎn)品持續(xù)滿足要求，并保持隨時接受內外部審核的準備狀態(tài)。
2、跨部門協(xié)同與過程控制：與制造、工程、NPI、新產(chǎn)品導入、供應商等團隊緊密合作，建立健全的過程控制，強化治理，推動現(xiàn)場嚴格按標準執(zhí)行。
3、審核管理：主導特殊工藝內部審核，統(tǒng)籌/支持外部審核（包括客戶審核及第三方審核），確保充分的前期策劃準備、專業(yè)的現(xiàn)場接待、及時有效的糾正措施執(zhí)行及關閉驗證。
4、風險識別與改進：主動識別工藝風險和缺口，主導根本原因分析及糾正預防措施（CAPA），通過可持續(xù)改進防止問題重復發(fā)生。
5、檢驗方法與標準建設：負責特殊工藝相關的檢驗方法、工藝/質量標準及作業(yè)指導書的制定、標準化和優(yōu)化。
6、計量與驗證方法優(yōu)化：定義并持續(xù)改進特殊工藝及檢驗設備的校準/驗證方法，確保測量結果的準確性、可追溯性和一致性，有力支撐安全（Safety）、質量（Quality）、交付（Delivery）和成本（Cost）目標的達成。
理想人選（The Ideal Candidate）
7、特殊工藝質量執(zhí)行力強：在制造質量或特殊工藝質量方面有扎實的執(zhí)行經(jīng)驗，能與制造、工程、NPI、供應商和檢驗等多部門高效協(xié)作。
8、高度責任感與合規(guī)意識：在合規(guī)與審核準備方面具有高度主人翁精神和正直品格，能將法規(guī)和標準要求轉化為可落地的控制措施、標準文件和現(xiàn)場操作指導。
9、數(shù)據(jù)與質量工具運用能力：善于運用數(shù)據(jù)和質量工具開展根本原因分析、糾正預防措施和持續(xù)改進，并能夠對團隊進行輔導，確保一致執(zhí)行和效果長期保持。
10、檢驗方法開發(fā)能力：具備針對特殊工藝開發(fā)和優(yōu)化檢驗方法、質量標準及作業(yè)指導書的能力。
11、計量與驗證方案構建能力：能夠建立和完善特殊工藝及檢驗設備的校準和驗證方案，確保測量結果的可追溯性和重復性。
12、圖紙識讀能力：具備基本的工程圖紙識讀能力，能夠理解關鍵特性、技術要求和檢驗要點。
13、規(guī)章制度遵守：遵守公司各項規(guī)章制度、政策和流程（包括法律合規(guī)、質量、生產(chǎn)、EHS、HR 行政以及精益/運營方面要求）。
14、其他工作：完成上級領導（領班/主管）交辦的其他相關工作任務。

任職資格（Required Qualifications）：
1、教育背景：本科及以上學歷，工程類相關專業(yè)，如機械工程、材料工程、工業(yè)工程、質量工程或相關專業(yè)。
2、工作經(jīng)驗：具備若干年制造質量或特殊工藝質量相關工作經(jīng)驗。
3、審核經(jīng)驗：具有主導特殊工藝內部審核以及支持特殊工藝外部審核的經(jīng)驗，包括審核策劃、現(xiàn)場執(zhí)行、不符合項管理、糾正措施驗證和關閉等。
4、質量策劃與持續(xù)改進能力：能夠推動特殊工藝的質量策劃、過程合規(guī)性評估、風險控制和持續(xù)改進。
5、問題解決能力：具備較強的問題解決及根本原因分析能力，能夠推動跨部門 CAPA 按期完成并有效關閉。
6、通用技能：熟練使用辦公軟件，具備良好的英語聽說讀寫能力。

優(yōu)先條件（Preferred Qualifications）
1、特殊工藝深度經(jīng)驗：在一種或多種特殊工藝（如熱處理、焊接、涂層、表面強化等）方面有深入經(jīng)驗，了解關鍵工藝參數(shù)及典型失效模式。
2、審核標準熟悉度：熟悉 NADCAP 或客戶特殊工藝審核要求。
質量工具應用：熟練運用 PFMEA、控制計劃（Control Plan）、MSA 等質量工具，并具備一定的統(tǒng)計分析基礎。
3、結構化問題解決經(jīng)驗：有 8D、5Why 等結構化問題解決方法的實際應用經(jīng)驗。
4、供應商管理經(jīng)驗：具備供應商審核、供應商糾正措施輔導及供應商特殊工藝合規(guī)管理等相關經(jīng)驗。
5、具備較強的職業(yè)道德和責任心，良好的溝通能力，積極主動，專業(yè)嚴謹，具備良好的團隊合作精神。