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1負(fù)責(zé)機(jī)器人零部件的檢測(cè)方案規(guī)劃執(zhí)行、質(zhì)量數(shù)據(jù)保存?zhèn)鬟f、質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查與解決；
2質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定與驗(yàn)證，主導(dǎo)新產(chǎn)品各工序和成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定，準(zhǔn)確地將客戶圖紙中的特殊要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
3新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試制的參與及品質(zhì)計(jì)劃的制定，與制造工程師對(duì)流程圖、FMEA、QCP、WI的一致性進(jìn)行交叉互審；
4主導(dǎo)檢具開(kāi)發(fā)，定制專用檢具（比如，復(fù)雜尺寸快速百檢的檢測(cè)工裝），做好檢具M(jìn)SA，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)測(cè)量
5品質(zhì)檢測(cè)規(guī)范、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的制訂，負(fù)責(zé)與客戶的測(cè)量對(duì)標(biāo)；
6品管手法與統(tǒng)計(jì)技術(shù)的設(shè)計(jì)與督導(dǎo)執(zhí)行；
7質(zhì)量數(shù)據(jù)收集分析，對(duì)樣件檢驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，品質(zhì)異常的研究；
8前期客戶抱怨的品質(zhì)問(wèn)題原因調(diào)查、分析、改善；
9負(fù)責(zé)QCP，SPC， 量檢具清單，MSA，外觀標(biāo)準(zhǔn)等PPAP相關(guān)質(zhì)量文件的編制，品質(zhì)鑒定與判定意見(jiàn)的簽署；
10制訂并保存工序檢驗(yàn)的檢查、測(cè)試報(bào)告；
11在工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)得到糾正前控制不合格品的轉(zhuǎn)序；
崗位要求:
1.本科及以上學(xué)歷，機(jī)械制造相關(guān)專業(yè)背景；
2.有機(jī)械制造或者零部件加工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；