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一、設(shè)備管理與維護(hù)
1.負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝、調(diào)試、日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、故障維修，確保設(shè)備完好、運(yùn)行穩(wěn)定，保障生產(chǎn)正常無異常。
2.建立設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修機(jī)制，定期檢驗(yàn)、預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備停機(jī)與故障。
3.負(fù)責(zé)設(shè)備、輔助設(shè)備、Feeder、吸嘴、治具等物品詳細(xì)臺(tái)賬建立、登記、盤點(diǎn)、領(lǐng)用、歸還及日常管控，做到賬物一致。
4.定期做好所有設(shè)備程序、參數(shù)、資料備份，統(tǒng)一歸檔保管，確保數(shù)據(jù)安全可追溯。
二、文件與標(biāo)準(zhǔn)制定
1.制定并完善設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、維修流程、操作規(guī)范、安全操作規(guī)程等技術(shù)文件。
2.建立設(shè)備維修記錄、保養(yǎng)記錄、異常記錄，形成標(biāo)準(zhǔn)化管理。
三、程序制作與工藝工程
1.接收客戶生產(chǎn)資料，負(fù)責(zé)Gerber 文件整理、鋼網(wǎng)制作、載具設(shè)計(jì)制作、貼片機(jī)程序編寫、產(chǎn)品試產(chǎn)與生產(chǎn)評(píng)估。
2.配合 IE 工程師優(yōu)化各機(jī)種貼裝程序，提升生產(chǎn)效率、提升設(shè)備稼動(dòng)率、降低拋料率。
3.負(fù)責(zé)各線別SMT、SPI、AOI、離線 AOI 程序制作、優(yōu)化、覆蓋率檢查、檢出率確認(rèn)，保證檢測效果。
4.負(fù)責(zé)各機(jī)種回流焊爐溫參數(shù)設(shè)置、爐溫測試、曲線優(yōu)化，配合 IE 進(jìn)行制程改善與品質(zhì)提升。
四、異常處理與技術(shù)支持
1.處理產(chǎn)線技術(shù)員無法解決的設(shè)備故障、工藝異常、品質(zhì)異常、程序異常等問題，快速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.對(duì)產(chǎn)線員工、技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)、技能培訓(xùn)、操作指導(dǎo)，提升團(tuán)隊(duì)技術(shù)水平。
3.定期統(tǒng)計(jì)、梳理產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)異常，主動(dòng)排查隱患，糾正違規(guī)操作，預(yù)防批量問題發(fā)生。
4.生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)，提前預(yù)警、提前處理，避免重大故障。
五、服從管理與執(zhí)行
1.嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)，積極配合生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門工作。
2.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他技術(shù)、設(shè)備、工藝相關(guān)工作。